為什么要進行硬度檢測？
以鋼材為例，金屬材料的硬度是鋼材強度的一種體現(xiàn)，如果檢驗的鋼材的抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率、沖擊力等力學性能的情況下，硬度是可以不檢的；如果金屬材料沒有檢測這些力學性能的項目，其硬度值也是可以作為參考的，硬度的檢測相比于力學性能的檢測來說是簡便很多的。
HRA適用于硬質(zhì)合金、表面淬火層及滲碳層，是以60kgf的負荷試驗，硬度有效的范圍是大于70；由軟質(zhì)壓頭進行檢測的洛氏硬度表示為HRB,硬度的有效范圍是25-100，就相當于洛氏硬度HBDE 60-230;HRC是以150kgf的負荷試驗，硬度有效范圍20-67，就相當于布氏硬度HB的230-700，是適用于退火鋼和有色金屬的。

較為常見的硬度還有維氏硬度，維氏硬度的確定也是利用壓痕來計算，是把試樣壓痕面積上的單位應力作為硬度值的計量，做維氏硬度所使用的壓頭是一個金剛石材質(zhì)的，錐面夾角為136°的四方椎體。

在檢測過程中所得的壓痕直徑應為0.25D-0.6D的范圍中。布氏硬度的上限為HB450，是適用于測定退火、正火、調(diào)質(zhì)鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。

洛氏硬度也是利用壓痕來求出材料硬度的，洛氏硬度是使用壓痕的凹陷深度來表示試樣材料的硬度值的。洛氏硬度試驗會用到硬質(zhì)和軟質(zhì)兩種不同的壓頭；硬質(zhì)壓頭是頂角為°的圓錐體，材質(zhì)為金剛石；軟質(zhì)的壓頭是直徑為1.588mm（1/16″）的鋼球制成的；
所以會對試樣有一定的要求，試樣受到試驗力后會發(fā)生形變，受到壓力的部分會變薄，如果試樣厚度不夠的話，試驗壓針就很大可能會受到承托試樣的金屬板或者玻璃板的影響，致使測出的試樣硬度的結(jié)果偏大，如果試樣的厚度有所增加的話，由金屬板或者玻璃板而給試樣帶來的影響會相應的減少，所以檢測樣品硬度時，需要試樣的厚度達到一定的要求以減少誤差。
http://www.tjhenglong.com.cn