檢測(cè)類型安全質(zhì)量檢測(cè)
樣品數(shù)量1
測(cè)試周期5天
價(jià)格面議
報(bào)告類型電子檔 紙質(zhì)檔
目前發(fā)明的脈沖反射式超聲波無損檢測(cè)儀，當(dāng)產(chǎn)品中存在缺陷，缺陷和鋼材料之間形成了一個(gè)不同介質(zhì)，操作人員發(fā)射超聲波，它遇到這個(gè)不同介質(zhì)的界面之后，就會(huì)發(fā)生反射。經(jīng)過這樣的反射過程后，能量可以被探頭接受到，在接受數(shù)據(jù)的顯示屏幕中可以顯示出來一個(gè)超聲波反射波的波形。通常來說，橫坐標(biāo)的顯示位置就是缺陷在被檢測(cè)產(chǎn)品的深度。在反射波中會(huì)產(chǎn)生不同的高度和形狀，主要是因?yàn)椴煌娜毕荨?br>
無損檢測(cè)檢測(cè)范圍
適宜鐵磁材料檢測(cè)，不能用于非鐵磁材料檢測(cè)。
可以檢出表面和近表面缺陷，不能用于檢查內(nèi)部缺陷。
壓力容器無損檢測(cè)主要方法有哪些
壓力容器無損檢測(cè)的主要方法有：射線檢測(cè)，超聲波檢測(cè)，磁粉檢測(cè)，滲透檢測(cè)，聲發(fā)射檢測(cè)，磁記憶檢測(cè)等。
例如"射線檢測(cè)技術(shù)"一般用于檢測(cè)焊縫和鑄件中存在的氣孔、密集氣孔、夾渣和未融合、未焊透等缺陷。另外，對(duì)于人體不能進(jìn)入的壓力容器以及不能采用超聲檢測(cè)的多層包扎壓力容器和球形壓力容器，多采用Ir或Se等同位素進(jìn)行γ射線照相。但射線檢測(cè)不適用于鍛件、管材、棒材的檢測(cè)。另外該方法也不適宜較厚的工件，且檢測(cè)成本高、速度慢，同時(shí)對(duì)人體有害，需做特殊防護(hù)。
在無損檢測(cè)中，任何一種無損檢測(cè)方法都不是萬能的。因此，應(yīng)盡可能多采用幾種檢測(cè)方法，互相取長補(bǔ)短，取得更多的缺陷信息，從而對(duì)實(shí)際情況有更清晰的了解。例如，超聲波對(duì)裂紋缺陷探測(cè)靈敏度較高，但定性不準(zhǔn)；而射線對(duì)缺陷的定性比較準(zhǔn)確，兩者配合使用，就能保證檢測(cè)結(jié)果可靠準(zhǔn)確。
正確選用適當(dāng)?shù)臒o損檢測(cè)方法
由于各種檢測(cè)方法都具有一定的特點(diǎn)，為提高檢測(cè)結(jié)果可靠性，應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向，選擇合適的無損檢測(cè)方法。
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