鑄件鈦閥門需要做無損檢測(cè)。
1、鑄件鈦閥門需要做無損檢測(cè)，檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為鑄件超聲探傷標(biāo)準(zhǔn)GB/T7233-1987。
2、對(duì)鑄件內(nèi)部缺陷的檢測(cè)主要常用的是無損檢測(cè)方法，即射線照相檢測(cè)、超聲檢測(cè)和渦流檢測(cè)，其中以射線照相檢測(cè)方法，因?yàn)樗艿玫椒从硟?nèi)部缺陷種類、形狀、大小和分布情況的直觀圖像，渦流檢測(cè)方法從檢測(cè)內(nèi)部缺陷的深度來說是有限的，埋藏深度比較大的內(nèi)部缺陷難以穩(wěn)定地檢測(cè)出來，是一種缺陷圖像非直觀的檢測(cè)方法，但是渦流和電磁現(xiàn)像密切相關(guān)，因此它對(duì)鐵磁性材料鑄件來說，可以用來按成分、表面硬度和組織等的差異將鑄件進(jìn)行分類。
3、常用的無損檢測(cè)方法一般是指液體滲透、磁粉、渦流、射線和超聲等五種，它們可以滿足一般對(duì)工件的表面或表層和內(nèi)部的檢測(cè)要求。
4、閥門無損檢測(cè)目前已廣泛用于多種行業(yè)。分特種設(shè)備行業(yè)來說，閥門無損檢測(cè)有以下五大常規(guī)檢測(cè)方法：
1）RT 射線檢測(cè) ：主要檢測(cè)材料或工件內(nèi)部缺陷。
2) UT超聲檢測(cè) ：主要檢測(cè)材料或工件內(nèi)部缺陷。
3) MT磁粉檢測(cè) ：主要檢測(cè)材料或工件表面、近表面缺陷（鐵磁性材料）。
4) PT滲透檢測(cè) ：主要檢測(cè)材料或工件表面開口缺陷（非多孔型材料）。
5) ET渦流檢測(cè) ：主要檢測(cè)材料或工件表面、近表面缺陷（導(dǎo)電材料）。
5、鈦材料鑄造是在真空或保護(hù)氣體條件下將鈦材料進(jìn)行熔煉、澆注成鑄件的過程。鈦材料鑄造是鈦材料制備工藝之一，主要應(yīng)用于航空航天工業(yè)。

正確選用適當(dāng)?shù)臒o損檢測(cè)方法
由于各種檢測(cè)方法都具有一定的特點(diǎn)，為提高檢測(cè)結(jié)果可靠性，應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向，選擇合適的無損檢測(cè)方法。

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